Огнеупорные изделия - производство, завод НПП Теплоограждение
Огнеупорные изделия: производство, применение, классификацияОгнеупорные изделия широко используются в машиностроительной, металлургической, стекольной, химической, сахарной и других отраслях промышленности. Основным назначением огнеупоров является защита внешней среды и менее стойких элементов конструкции от воздействия высоких температур, горячих газов, расплавов и т. п. Огнеупорные изделия классифицируются по: - химико-минеральному составу (алюмосиликатные, глиноземистые, известковые, кремнеземистые, оксидные, углеродистые и др.); - огнеупорности (сверхогнеупорные, высшей огнеупорности, высокоогнеупорные, огнеупорные); - размерам и формам (клиновые и прямые изделия малых, нормальных и больших размеров; простые, особо сложные, сложные, крупноблочные фасонные огнеупоры; специальные изделия промышленного и лабораторного назначения); - пористости (начиная от особо плотных огнеупоров пористостью меньше 3% и заканчивая ультрапористыми изделиями пористостью более 75%); - способу формования (литые, пиленые, пластичного или сухого формирования, горячо или термопластично прессованные, плавленые литые); - области использования (огнеупоры общего назначения и изделия, специально предназначенные для тепловых агрегатов). Существует множество способов и технологий производства огнеупорных изделий. Большинство огнеупоров производится по следующей технологии. Изначально осуществляется предварительная подготовка исходного материала и его обжиг с целью получения полуфабриката. Спекшуюся массу измельчают, добавляют в нее связующий компонент и смешивают. Затем происходит формование изделия с помощью пресса либо каким-нибудь иным способом и обжиг в печи при температуре свыше 1300 градусов. Также огнеупоры можно изготавливать и, не прибегая к обжигу. Изделие способно приобретать необходимые свойства в результате сушки при температуре ниже 400 градусов. В качестве связки в данном случае выступают щелочные силикаты, глины, растворы фосфатов, керамические суспензии и т. п. Безобжиговые огнеупоры по термостойкости превосходят изделия обожженные, не уступая им, при этом, в пластичности и прочности. Огнеупорные керамические изделия
Для производства алюмосиликатных изделий используются природные глины или их сочетания, в которые добавляется материал, содержащий недостающие оксиды. Они делятся на высокоглиноземистые, шамотные и полукислые. Корундовые керамические огнеупоры изготавливаются из технического глинозема, в котором содержание оксида алюминия не меньше 95% на теплоизоляционном заводе. Они обладают меньшей, чем алюмосиликатные изделия, термической стойкостью, зато отличаются хорошей стеклоустойчивостью и шлакоустойчивостью. Главное достоинство керамических огнеупоров – это их способность полноценно заменять изделия из дорогостоящих материалов, таких как чугун и сталь. Кроме того, использование огнеупорной керамики позволяет значительно увеличить срок службы конструкции. Завод огнеупорных изделий НПП "Теплоограждение" производит огнеупорные изделия шамотные общего назначения (ША, ШБ) и повышенноплотные доменные (ШПД), теплоизоляционные (ШЛ). Также вы можете купить теплоизоляцию и прочие теплоизоляционные изделия производства нашего завода теплоизоляционных изделий. |
Огнеупорные изделия или, как их еще называют, огнеупоры отличаются способностью сохранять на должном уровне свои функциональные свойства (прочность под нагрузкой, постоянство формы и объема, газонепроницаемость, термостойкость и т. д.) при очень высоких температурах (как минимум, выше 1500°С).
Огнеупорные керамические изделия отличаются высокой термостойкостью, механической прочностью и теплоизоляционными свойствами при температурах до 1600 градусов. В зависимости от назначения, пористость изделия может составлять 18-30%. Наиболее часто в промышленности применяются алюмосиликатные и корундовые керамические огнеупоры.