Огнеупорные шамотные изделияВ промышленности на сегодняшний день достаточно широко применяются шамотные изделия, которые отлично зарекомендовали себя в использовании при наличии высоких температурных режимов. Наиболее часто шамотные изделия применяются в металлургической отрасли, где из них конструируют печи и другие высокотемпературные агрегаты. Процесс изготовления шамотных изделий многоступенчатый, что и позволяет обеспечить присущие им свойства. Изготовление всех изделий происходит из смеси молотого шамота и порошка пластичной огнеупорной необожженной глины. Молотый шамот, в этом случае исполняет роль отощающего компонента, так как его наличие в шихте снижает усадку и исключает возможность растрескивания при нагреве до 1300-1400°С. Глина, используемая при изготовлении, очищается от всех механических примесей и проходит процесс сушки в специальных сушильных барабанах. Различают несколько видов шамотных изделий: многошамотные (изготавливаются из шихты при высоком содержании шамота), бесшамотные (шамот заменяется сульфатными сухарными глинами), каолиновые (изготавливаются из 70% каолина, предварительно обожженного и шихты) и полукислые (изготавливаются из отощенных каолинов или глин). Сегодня известно два способа производства огнеупорных шамотных изделий: полусухое прессование и пластичное формирование. При пластичном формировании шамот смешивают с заготовленной глиной в специальном сухом смесителе. Далее сухая смесь попадает во влажный смеситель, где увлажнение сухой массы осуществляется до 16-24%. На заключительном этапе происходит формовка изделий на прессах под давлением в 1500-2000 кПа, а потом идет сушка и обжиг. Полусухое прессование отличается тем, что прессуемая масса значительно меньше и составляет 6-9%. Соотношение глины и шамота берется таким же, как и при пластичном прессовании. Этот способ распространен более широко, так как шамотные изделия при нем имеют меньшую усадку при обжиге и сушке – всего 2-3%. Благодаря такой технологии производства все изделия из шамотной глины получают комплекс свойств, таких как высокая огнеупорность, высокая термостойкость, небольшая теплопроводность, отличная сопротивляемость воздействию основных и кислых шлаков. В зависимости от температуры использования и физико-химического состава огнеупорные изделия маркируются: ША – огнеупорные кирпичи общего назначения, класса огнеупорности А. В основном применяются в бытовых целях, для изготовления топочных печей и каминов. Содержание Al2O3 равно 30%. Температура огнеупорности не ниже 1690° С. ШБ – огнеупорные кирпичи с классом огнеупорности Б. Область применения, как и у изделий ША. Различие в содержании Al2O3 (28%) и температуре огнеупорности 1650°С. ШПД-39 – шамотные доменные изделия, с массовой долей Аl2О3 в 39%. Применяются для кладки распара, заплечиков и охлаждаемой части в шахте доменной печи, неохлаждаемой части, а также колошника во всех доменных печах. ШПД-41 – шамотные доменные изделия, с массовой долей Аl2О3 в 41%. Применение аналогично ШПД-39, но также из изделий данной марки осуществляют кладку горна всех доменных печей. ШЛ-1,0; ШЛ-1,3 – легковесные шамотные изделия, которые используются для создания качественного эффективного теплоизоляционного слоя огнеупора при футеровке всех тепловых агрегатов. Легкий вес и отличные высокоизоляционные свойства значительно позволяют уменьшить общую толщину стен. Температура службы 1300°С. Все изделия из шамотной глины, производимые НПП "Теплоограждение", соответствуют всем установленным требованиям ГОСТа. |