ООО НПП Теплоограждение
НПП "Теплоограждение"

Реализованные проекты НПП Теплоограждение

Промышленность строительных материалов

Вращающиеся печи

На ОАО "КСМ–480" (г. Алексин, Тульская обл.) футеровка печи первоначально была выполнена из огнеупорного двухслойного бетона разной объемной массы с креплением бетона к кожуху металлическими анкерами. Футеровка запроектирована и смонтирована зарубежной фирмой. После эксплуатации произошло частичное разрушение футеровки. Были проанализированы причины разрушения. Для ремонта разработаны составы бетонов, технология ремонта, способы сушки и вывода печи на режим. Ремонт был выполнен в сжатые сроки. Указанный метод был использован при ремонте аналогичных вращающихся печей ОАО "КСМ".

НПП "Теплоограждение" для обжига керамического кирпича и плитки разработаны конструкции туннельных, камерных печей и кольцевых печей.

Туннельные печи

Разработаны проекты панельных конструкций туннельных печей. Унифицированные панели изготавливаются, футеруются, упаковываются и отправляются на монтаж. Собственно монтаж печи может занимать три – четыре недели.

На ОАО "Себряковский комбинат асбестоцементных изделий" (г. Михайловка, Волгоградская область) НПП "Теплоограждение" запроектировало, поставило все огнеупорные и теплоизоляционные материалы и построило туннельную печь производительностью 20 млн. шт. усл. кирпича в год, шириной канала 2,4 м. После 4-х лет успешной эксплуатации в связи с перепрофилированием производства печь была разобрана на отдельные зафутерованные панели и отгружена по железной дороге на предприятие в Республику Казахстан, где была вновь смонтирована и введена в эксплуатацию.

Одним из составляющих себестоимости керамического кирпича является надежность и стойкость футеровок подин вагонеток туннельных печей. НПП "Теплоограждение" на собственном заводе теплоизоляционных материалов организовало промышленный выпуск блочных конструкций футеровок и эффективной изоляции подин вагонеток для нового строительства и текущих ремонтов. НПП "Теплоограждение" разработало арочное решение формы камней канализованного пода, которое позволяет повысить надежность конструкции футеровки подин вагонеток. Начиная 1995 года, наше предприятие систематически обеспечивает блочными футеровками подин вагонеток и арочными камнями канализованного пода большинство кирпичных заводов центра России, а также ряд заводов Республик Беларусь и Казахстан.

Кольцевые печи

В п. Губцево Московской области НПП "Теплоограждение" запроектировало и построило кольцевую печь для обжига керамического кирпича. В отличие от загрузки садки через съёмные своды, загрузка предусматривалась через ворота. Практически ширина ворот равняется ширине ячейки, а высота - высоте печи, что значительно облегчило садку печи. Применение для футеровки и уплотнения ворот волокнистых материалов позволило решить вопросы малоинерционности печи, минимальных тепловых потерь и уплотнения ворот. С 1992 года в печи, после некоторой модернизации, обжигают керамическую тротуарную плитку при температуре 1200°С.

Камерные печи

Использование малоинерционных волокнистых материалов позволило производить обжиг керамических изделий в камерных печах, обеспечивая качество обжига, уменьшение удельных расходов топлива и сокращение производственных площадей. НПП "Теплоограждение" совместно с ЗАО "КОМАС" разработали, построили и ввели в эксплуатацию на ЗАО "Красноармейский КСМ" (г. Красноармейск, Московская обл.) комплекс камерных печей для обжига керамической тротуарной плитки. С 2000 года комплекс печей на ЗАО "Красноармейский КСМ" успешно эксплуатируется.

Черная металлургия

В ОАО "Ревякинский металлопрокатный завод" (ОАО "РМЗ", п. Ревякино, Тульская обл.) в 2005 г. в период ремонта методической нагревательной печи, предназначенной для нагрева слябов до 13500С, были применены панельные своды из огнеупорного бетона и панельные своды с малоинерционной футеровкой модульными блоками из огнеупорного волокна. Размеры печи: ширина - 4,5 м, длина - 18 м. Система отопления и автоматизации разработана и смонтирована ЗАО "КОМАС".

Применение съемных сводов существенно упрощает производство футеровочных работ, улучшая их качество, сокращая сроки монтажа в период строительства и последующих ремонтов печи.

Применение малоинерционной футеровки из модульных блоков особенно важно в условиях часто изменяющихся сортаментов проката и переналадке режимов, а также при возможных остановках.

Применение малоинерционной футеровки из модульных блоков более чем в два раза уменьшает тепловые потери по сравнению с традиционными решениями.

НПП "Теплоограждение" разработало конструкцию панельных сводов с бетонной и волокнистой футеровкой, изготовило на собственном заводе тепловой изоляции (г. Апрелевка, Московская область) панели и отгрузило их к месту монтажа. Панельный свод печи был смонтирован за две рабочие смены и успешно эксплуатируется в настоящее время.

На ОАО "РМЗ" по проекту ООО "АНХ–Инжиниринг" НПП "Теплоограждение" зафутеровало дымоход для нагревательной методической печи. Общая длина дымохода – 90 м, площадь сечения – 2,4×1,8 м. Футеровка дымохода была выполнена с применением принципа многослойной футеровки из волокнистых огнеупорных материалов и с применением модульных блоков из огнеупорного волокна.

Цветная металлургия

НПП "Теплоограждение" с 2002 г. выпускает большую номенклатуру теплоизоляционных изделий для печей плавки алюминия для Ступинской металлургической компании (г. Ступино, Московская обл.), ООО "Агрисовгаз" (г. Малоярославец, Калужская обл.), полностью покрывая производственные потребности этих компаний в следующих видах футеровочных материалов:

- теплоизоляционные уплотнительные вставки и втулки из огнеупорного волокна,

- лотки и контейнеры для розлива алюминия из огнеупорного бетона.

Энергетика

НПП "Теплоограждение" разработало конструкции и технологию изготовления изоляции поворотных крышек камер жаротрубных котлов производительностью от 30 Квт до 23 Мвт. Для изоляции поворотных крышек камер жаротрубных котлов используются элементы, изготовленные по вакуумной технологии или модернизированные модульные блоки. Подобные решения применены на котельных предприятиях ЗАО "ЗИОСАБ" (г. Подольск, Московская обл.), ООО Завод "ЗИОСАБ – Дон" (г. Волгодонск, Ростовская обл.), ОАО "Дорогобужкотломаш" (г. Дорогобуж, Смоленская обл.), ОАО "Белкотломаш" (г. Витебск, Беларусь).

НПП "Теплоограждение" выполнило тепловую изоляцию водотрубных котлов новой модификации ВТМ – 600 (проект ЗАО ЗиО СаБ) в количестве 95 штук.

Для традиционных водогрейных котлов НПП "Теплоограждение" производит ремонт обмуровки и изготавливает горелочные камни из огнеупорного бетона.

Машиностроение

Термические печи

На ОАО "Подольский машиностроительный завод" "ЗиО Подольск" (г. Подольск, Московская обл.) в 2003 г. проведена модернизация термической печи. Размер рабочего пространства печи: 5,7×14,0 м, высота 3,0 м. Печь предназначена для отпуска, нормализации аустенизации металлоконструкций различного назначения.

Применение малоинерционной футеровки модульными блоками из огнеупорного волокна позволило сократить массу футеровки с 190т до 12т.

Применение заранее зафутерованных панельных конструкций свода сократило трудоемкость и сроки монтажа свода. С учетом подготовки, монтаж свода продолжался не более двух рабочих смен.

Система отопления и автоматизации разработана и смонтирована ЗАО "КОМАС".

Применение 16 горелок ГСП-50 с широким интервалом регулирования, вместо 32 традиционных, системы управления тепловым процессом, обеспечило требуемую равномерность на всех этапах термообработки, существенно упростило управление печью в период розжига и выполнения режимов термообработки.

Результаты модернизации – экономия удельных расходов топлива до 30%.

Нагревательные печи

На ОАО "Тяжпрессмаш" (г. Рязань) построен комплекс печей с выкатными подами для нагрева цилиндрических слитков массой до 13 тн. Использование оригинальных конструкций кожуха печи (печи имели цилиндрическую форму внутренним диаметром 2,0м, длиной 4м и 7,0м) и использование в качестве футеровки малоинерционной футеровки из модульных блоков позволило получить, по сравнению с традиционными решениями, уменьшение массы металлоконструкций печи с 110 до 11 тн, массы огнеупоров со 120 до 15 тн., снизить удельный расход топлива до 30-40%. Печи были изготовлены на базе НПП "Теплоограждение", отгружены заказчику и введены в эксплуатацию.

Химическая промышленность

НПП "Теплоограждение" изготавливает вакуумформованные теплоизоляционные изделия на основе огнеупорного волокна для изоляции нижних коллекторов печей риформинга крупнотоннажного производства аммиака. Изделия могут использоваться при строительстве, ремонте и реконструкции печей.

Положительный опыт изготовления таких изделий насчитывает более 7 лет:

- 2003 год: изделия для ремонта 12-ти нижних коллекторов печи риформинга на ОАО "НАК Азот" (Новомосковск, Тульской области);

- 2006-2007 годы: изделия для ремонта 12-ти нижних коллекторов печи риформинга на ОАО "Азот" (Березники, Пермской области);

- 2009 год: изделия для ремонта 12-ти нижних коллекторов печи риформинга ОАО "Череповецкий Азот" (Череповец, Вологодская область).

Печи после ремонта запущены в эксплуатацию и успешно эксплуатируются и в настоящее время.