Печи для термообработки металлов камерные, газовые
Основным предназначением печей является: - термообработка различных металлов (их закалка и отжиг, а также отпуск и нормализация); - нагрев металлических заготовок для дальнейшей прокатки и ковки; - обжиг эмалированных и керамических изделий; - термическая обработка стеклянных изделий; - плавка металлов; - высушивание; - купелирование (пробирный анализ); - озоление (сжигание); - кремация. По типу конструкции принято различать печи шахтные, барабанные, конвейерные, колпаковые, рольганговые, протяжные, толкательные, камерные, карусельные, с пульсирующим подом и др. Для каждой конкретной технологической задачи требуется выбирать наиболее подходящую печь, которая обеспечит максимальную эффективность выполняемой работы. Как правило, печи для термической обработки изготавливают из стали. Современные модели печей ударопрочные, а их нагреватели хорошо защищены. Конструкция печи может быть представлена в камерном исполнении или с выкатным подом. В любом случае устройство печей разрабатывается таким образом, что все необходимые действия по загрузке и выгрузке металла выполнять удобно и легко, а, следовательно, эффективно. Наиболее точно контролировать температуру обжига и насыщение атмосферы камеры углеродом, а также задавать режим обработки позволяет микропроцессорная система контроля, которой оснащены современные печи. К преимуществам печей для термообработки можно отнести не очень высокую стоимость и удобство в эксплуатации. Однако при больших объемах печи загрузку и выгрузку металла осуществлять затруднительно. У печей же с выкатным подом размеры рабочего пространства ничем, практически, не ограничиваются.
Печи для термообработки с газовым нагревом предназначены в основном для термической обработки литья и металлических изделий. Конструкция таких печей достаточно проста, они универсальны в применении и позволяют обрабатывать как громоздкие изделия, так и партии более мелких деталей различной формы и веса. Печи укомплектованы волокнистой теплоизоляцией, современными системами управления и скоростными системами горения. Рабочая температура печей для термообработки металла составляет 1300°С. Такие печи, как правило, используют для закалки, отжига и отпуска металлических изделий. Футеровка оборудования двухслойная: волокнистый прочный материал и усиленный кирпичом под, что обеспечивает выдерживание повышенных нагрузок. Печь оснащена автоматической системой, ослабляющей силовое напряжение нагревательных элементов при открытии дверей рабочей камеры. Двери могут открываться как вручную под действием противовесов, так и с помощью электромеханического привода. Для термической обработки труб используют печи камерного типа - для обработки труб в режиме, требующем длительной выдержки при определенной температуре. Секционные печи, проходные печи (для отжига труб из шарикоподшипниковых сталей, также они могут работать по сложному и простому режиму), печь с шагающими балками (для выравнивания температуры по длине и сечению трубы), печи индукционного нагрева (для обработки труб разной длины на высокой скорости нагрева и с обеспечением низкого уровня энергопотребления). НПП "Теплоограждение" готово предложить своим клиентам печи для термообработки различных модификаций, размеров, типов, диапазонов температур. Помимо этого, мы готовы изготовить печь по техническому заданию заказчика с учетом всех профессиональных особенностей и технологических новшеств. |
Печь для термообработки представляет собой нагревательное устройство, которое предназначено для нагрева различных материалов до нужной температуры.
Наиболее экономичными моделями печей являются камерные печи. Это - промышленные печи, где изделие в течение всего периода нагревания остается неподвижным относительно самой печи. По конструкции различают вертикальную и колпаковую печь, ямную печь и нагревательный колодец, печь с выдвижным подом и др. Эти устройства могут быть различных размеров и форм. Также печи укомплектованы жаропрочными подовыми плитами, защищающие дно камеры от ударов и повреждений. Задняя и боковые стенки сделаны из шамотного кирпича, что позволяет продлить срок службы печи, верхняя же часть оборудования изготавливается из современных волокнистых малоинерционных материалов, улучшающих энергетические свойства печи. Нагревательные элементы агрегата расположены на 3 сторонах рабочей камеры и на поде (в случае необходимости их также устанавливают на дверь и свод печи). Дверь может быть поворотной (в случаях, когда рабочие камеры небольшие по объему) или подъемной, с увеличенной скоростью движения.